注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。除常壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)、微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)等。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
焊接型耐磨陶瓷是通過(guò)膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設(shè)備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤(rùn)滑性。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備防磨，高耐高溫可達(dá)800℃，粘貼型耐磨陶瓷產(chǎn)品是將耐磨陶瓷用耐高溫?zé)o機(jī)有機(jī)粘合劑直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)于系統(tǒng)設(shè)備防磨，如旋風(fēng)筒、選粉機(jī)、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環(huán)境（300℃）下長(zhǎng)期運(yùn)行不老化，不脫落，產(chǎn)品硬度大，耐磨損，可延長(zhǎng)設(shè)備管道使用壽命8-10倍。
植入材料中的氧化鋁是一種一直使用得很滿意的實(shí)用生物材料。耐磨性能很好經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171。單晶氧化鋁c 軸方向具有相當(dāng)高的抗彎強(qiáng)度（1300MPa），耐磨性能好，耐熱性好，可以直接與骨固定。已被用作人工骨、牙根、關(guān)節(jié)和固定骨1折用的螺栓。并且該螺栓不生銹，也不會(huì)溶解出有害離子，與金屬螺栓不同，勿需取出體外。60年代后期，廣泛用作硬組織修復(fù)。70年代至80年代中期，世界許多國(guó)家如美國(guó)、日本、瑞士等國(guó)家，都對(duì)氧化物陶瓷，特別是氧化鋁耐磨陶瓷價(jià)格進(jìn)行了廣泛的研究和應(yīng)用
95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型顯微硬度2200-2300，擁有耐磨蝕，極高硬度，化工安定性好，能夠長(zhǎng)時(shí)日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損，是旋流器內(nèi)襯的理想材料，高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料；普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。我們?nèi)缃裱趸X耐磨陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高：國(guó)內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無(wú)到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的歷程。
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